該項制備工藝以有機泡沫為骨架，完成浸漿、干燥工序后，經過高溫燒制完成。有機物在陶瓷燒制的過程中揮發，留下網絡結構的陶瓷體。這項工藝的特殊之處在于制備好的漿料能夠均勻地覆蓋在開孔三維網狀骨架機構的有泡沫體上，經過干燥燒制后，有機泡沫層消失，留下網眼型的孔隙。設備少、工藝過程簡單、成本低是該項制備工藝的優點。這種工藝燒制出來的陶瓷孔隙度高且氣孔之間相互貫通，工業化生產應用廣泛。水基漿料的應用既滿足了現代環保制作要求，同時也降低了制作成本。 氯化氫合成系統

但這種制造工藝也存在一定缺陷，由于水基漿料和有機泡沫材料的兼容性不夠，制品強度無法保證。要想改善碳化硅泡沫陶瓷的力學性能，減少掛漿陶瓷胚體在加工過程中出現涂蓋不均和孔筋裸露的現象發生，可以通過液相滲硅、增加掛漿量或改進燒成工藝實現。掛漿量的增加可以在陶瓷漿料中添加粘結劑、分散劑、流變劑、漿料表面活性劑等一系列添加劑來增加有機泡沫的粘附性能。 
　　造孔劑添加法應用 鹽酸解析工藝

這種工藝在陶瓷配料中加入造孔劑，造孔劑占據胚體孔隙中占據一定空間，燒結工序完成后，造孔劑脫離胚體，原先占據的空間形成氣孔，為碳化硅泡沫陶瓷的制備做好準備。這項工藝的優點在于，通過溫度和時間的改變可控制調整產品的強度和空隙率。普通工藝燒制時，燒成溫度過高時，形成液增多，閉口氣孔增加，孔隙率過低，達不到要求；燒制溫度過低時，液相量減小，產品強度無法滿足要求。造孔劑添加法的應用則可以避免這些現象的發生，孔隙率也控制在50%以下。這種制造工藝的缺點有：1、對造孔劑分散性要求較高；碳化硅換熱器