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碳化硅換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置

2016-05-09 00:00

    碳化硅換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置,可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè),直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫煙氣余熱,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。碳化硅換熱器

    臺車式鍛造加熱窯爐是鍛壓工序的重點耗能設(shè)備,使用的主要燃料為焦爐煤氣,其耗量占公司煤氣消耗總量的 70% 。為降低加熱爐的能耗,近兩年來,進行了多次節(jié)能改造: 首先,結(jié)合爐窯的大修,進行全纖維內(nèi)襯及蓄熱式改造; 其次,采用計算機控制技術(shù),提高控制精度; 再次,針對高溫煙氣余熱的回收利用,探索適用于高溫煙氣的空氣預(yù)熱器 經(jīng)以上幾個方面的改造,取得了顯著的節(jié)能效果。

    蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)是新興的先進燃燒技術(shù),具有高效節(jié)能和低污染排放的雙重優(yōu)越性,受到世界科學(xué)界和工業(yè)界的廣泛關(guān)注。研究發(fā)現(xiàn),在高溫低氧條件下,可燃混合物充滿爐膛,爐內(nèi)氣氛和溫度均勻,沒有突出的高溫區(qū)域,從而使NOx 的生成受到抑制,結(jié)合高溫廢氣余熱回收,能大幅度減少燃料消耗, 二氧化碳的排放量也因之減少。

    SiC陶瓷是典型的三耐材料(耐磨、耐腐蝕、耐高溫),而且具有優(yōu)良的抗氧化性、低的摩擦系數(shù),且高溫力學(xué)性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中最佳的。其高溫強度最高可一直維持到1600℃,是陶瓷材料中高溫強度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。氯化氫合成系統(tǒng)

    由于碳化硅是以共價鍵結(jié)合為主的材料,具有相當優(yōu)良的力學(xué)、化學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)特性。在許多重要的應(yīng)用領(lǐng)域,碳化硅成為主要候選材料,甚至具有不可替代的地位。但由于碳化硅換熱器核心部件技術(shù)長期受到國外企業(yè)壟斷和封鎖,不僅價格高,交貨期長,而且在使用上受到種種限制,國內(nèi)對自主研發(fā)該項技術(shù)的需求越來越迫切。

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