酸液回收采用“蒸餾+冷凝”的工藝回收鹽酸。首先廢酸液（含FeCl2）通過輸送泵往外輸送，經過流量計、閥門控制好流速、流量，進入雙向石墨預熱器，利用蒸發器的二次蒸汽進行預熱，雙向石墨預熱器對物料預熱過程中會蒸發出水蒸氣（由于是在負壓下操作），蒸發出的水蒸氣也進入蒸發器產生的二次蒸汽的管道進入雙向石墨預熱器對廢鹽酸液進行預熱。

    預熱后的物料（溫度在80℃左右，鹽酸解析工藝受蒸發器的二次蒸汽量和物料流速影響）由主蒸發器的底部進入，控制好蒸汽壓力（一般蒸發器的內壓力保持在0.3-0.4Mpa）、溫度、蒸汽量，蒸發出鹽酸（蒸發出的鹽酸濃度基本與原料里鹽酸濃度相同），蒸發出的鹽酸進入雙向石墨預熱器預熱完物料之后，以氣液混合的形式進入冷凝器，冷卻成液體鹽酸，進入鹽酸回收儲罐。

    節能減排已成為我國工業發展的重大國策。濟南中昌成套設備工程有限公司根據現在工業生產中出現的副產廢鹽酸脹庫的問題特別設計了廢鹽酸的處理工藝，即廢鹽酸與石灰石反應生成氯化鈣溶液，氯化鈣溶液直接噴霧造粒生成二水球狀氯化鈣或無水球狀氯化鈣。球狀氯化鈣市場形勢良好，產品暢銷，能為您在解決鹽酸問題的同時為您獲得巨大的經濟利益。 

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