傳統(tǒng)的換熱器僅僅注意到回收熱量的意義，對傳熱裝置、回收熱量和回收效果比較看重，由于在有溫度變化的操作中，比如加熱和制冷存在的操作，因為涉及到熱量的變化，總是會存在各種各樣的傳熱過程。新式換熱器通過對廢熱的回收利用，使冷流體的熱值進一步提高，極大促進了廢熱的利用，使換熱器煥發(fā)出新的價值，這也是很多生產(chǎn)換熱器廠家一直追求的目標。

    對于換熱器來說，我們是希望冷流體的出口溫度低一些，但是不能要求有無限大的傳熱面積；同時又因為冷熱兩種流體的流量比、流體狀態(tài)、有無傳熱壁面、設備結構或者操作方法等因素，不僅會影響換熱過程，還可能影響傳熱設備。我們希望重新評價換熱器的功能，以求換熱器能夠符合我們的使用預期碳化硅換熱器。

    在工業(yè)生產(chǎn)過程中，進行著各種不同的熱交換過程，碳化硅換熱器其主要作用是使熱量由溫度較高的流體向溫度較低的流體傳遞，使流體溫度達到工藝的指標，以滿足生產(chǎn)過程的需要。換熱器簡單說是具有不同溫度的兩種或兩種以上流體之間傳遞熱量的設備。此外，換熱設備也是回收余熱，廢熱，特別是低品位熱能的有效裝置。

    分析換熱器的傳熱過程可知，它是由兩個流動換熱過程和一個通過壁面的導熱過程所組成，而對傳熱影響極大的是壁面兩側的換熱過程，因而當這兩個過程的換熱性能相差甚大時，常常在一側換熱表面上安裝擴展表面（常稱為肋化表面或翅化表面）來減小熱阻，                                                

    一種考慮綜合性能優(yōu)化的換熱器熱設計方法從而達到強化傳熱的目的。但是，這一工作應該有一定的規(guī)則可循。傳統(tǒng)的做法是力求使換熱器兩側的換熱熱阻盡可能地一致，以獲得最大的傳熱效果。