一種從鹽酸中解析氯化氫的方法，包括以下步驟：(1)稀鹽酸在高溫解析塔內與氯化鈣溶液混合，經過再沸器將混合液加熱至120℃～130℃，在塔頂得到含飽和水的氯化氫氣體，經冷卻干燥得到氯化氫氣體；塔底得到稀鹽酸和氯化鈣混合液；(2)將塔底得到的稀鹽酸和氯化鈣混合液用泵打到濃縮釜中，并在濃縮釜中加入氫氧化鈣溶液，調pH＝7～10，加熱到130～150℃進行濃縮，蒸發出水，濃縮后的氯化鈣溶液返回到稀鹽酸解析塔中作為稀鹽酸解析的破沸劑，進行鹽酸深解析；(3)將系統產生的過量氯化鈣經過結晶過慮，得到副產品氯化鈣，從而保持氯化鈣系統平衡。本發明的方法實現了清潔生產，不產生廢液。使用碳鋼設備，降低了成本，同時減少了事故的發生。

    有些企業對廢酸采取中和排放的 方式，這不僅浪費了能源，增加污水處理的費用，而且對環境保護也有 負面影響。尤其在化工氯堿行業電石法合成氯乙烯工藝中也存在上述同樣 的問題，由于氯乙烯是乙炔和氯化氫反應生成，為了提高乙炔轉化率， 氯化氫必須過量，隨后用水、堿洗方法回收過量氯化氫，這樣便產生 了濃度不一的鹽酸。許多同行企業通過各種手段提高產生的鹽酸濃 度，之后或低價出售或回收處理再次利用。文獻公布了幾種鹽酸解吸 方法(沈立平，王慧青.副產鹽酸解吸制氯化氫技術及應用.化工生產與技術,2007,(02))，作者認為比較經濟的一種是將氯化氫吸收裝置 來的質量分數為31%的濃鹽酸用泵送至脫吸塔。

    通過濃鹽酸在低壓高溫的解 析 塔內與經過再沸器加熱的高溫氯化氫與水蒸汽進行連續接觸逆流傳質、傳熱的過程，濃鹽酸靠重力沿填料表面下降，與上升的氣體接觸，從而使上升氣體中氯化氫含量不斷增加，在塔頂得到含飽和水的氯化氫氣體，經常溫一級冷卻與深冷二級冷卻得到 99% 以上的 氯化氫 氣體，而塔底得到恒沸酸。