眾所周知，鹽酸具有強烈的腐蝕性，屬于危險物品，在現代工業生產中有著不可替代的作用。

    但是在工業鹽酸的制備與來源方面人們了解的就相對要少得多。那么，工業鹽酸的來源以及制備方法到底有哪些呢？

    下面就由華宇同方的專業人士為大家做出詳細介紹。

    通常有一定化學常識的人都知道，所謂的鹽酸也就是一種氯化氫氣體的水溶液。氯化氫是一種無色有強烈刺激性氣味的氣體，其性能不穩定，極易溶于水溶于水之后呈現明顯的酸性，腐蝕力較高，這也就是建議的鹽酸。

并且根據氯化氫純度的高低可以生產制備不同性能的工業鹽酸。

    但是通常而言，一般性的工業鹽酸并不能完全被使用殆盡，往往會有所剩余。倘若鹽酸有剩余要么就盡量使用，要么就要及時處理，否則就很容易造成非常嚴重的危害。

    由電解裝置送來的氫氣經氫氣緩沖罐（V14001），通過調節伐PICA14001 穩壓后進入石墨合成爐（R14001／1-6）；電解裝置送來的氯氣進入原氯緩沖罐（V14003），通過調節閥PICA14003穩壓進入混合器，與此同時，氯氣液化送來廢氯進入廢氯緩沖罐（V14002）通過PICA14002穩壓后進入混合器（M14001），混合后送入石墨合成爐（R14001／1-6）和氫氣在石英燈頭內燃燒，合成氯化氫，合成爐用循環水冷卻，控制合成爐出口溫度在160°C左右，氯化氫再經石墨冷卻器冷卻到＜45℃，當HCL純度＞80%，游離氯檢測≤20PPM時經分離器(S14001)分離夾帶冷凝酸后送VCM。

    稀鹽酸在循環槽中循環吸收氯化氫氣體，當鹽酸質量分數達到31%后，放料至成品過濾器，氯化鈉結晶進入鹽分離槽，鹽泥送至污水站，清液為成品鹽酸，由鹽酸泵送入鹽酸成品罐。尾氣經主吸收釜、副吸收釜由氯化母液吸收，當主、副吸收釜中吸收液的鹽酸質量分數升高至20%時，送至鹽酸循環槽進行吸收。未被主、副吸收釜吸收的少量尾氣（主要是副產氯化氫氣體中夾帶的氯氣）送入尾氣吸收塔，用燒堿吸收，生產次氯酸鈉。