濃酸解析通過常規(guī)的加熱方法，利用其在氣—液平衡條件下氣相中的濃度大于液相中的濃度這一特性，通過蒸汽直接加熱，使其在沸點(diǎn)下按一定比例富集于氣相。可以將濃鹽酸部分解析，當(dāng)鹽酸中氯化氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到２０％左右時(shí)，在常壓下達(dá)到恒沸點(diǎn)，此時(shí)，即使加入再多的熱量也無法改變氯化氫的氣相濃度，無法進(jìn)一步將其解析出來。國內(nèi)外很多專家學(xué)者經(jīng)過多方試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在

２０％稀酸系統(tǒng)中加入高濃度氯化鈣溶液，可以幫助鹽酸徹底解析。ＣａＣｌ２溶液是作為共沸打破物，相對(duì)于ＨＣｌ蒸氣，可降低水蒸氣的壓力，促進(jìn)氯化氫氣體的逸出。

零解吸工藝的優(yōu)勢

（1）經(jīng)此工藝解吸后，最終廢水中含酸質(zhì)量分數(shù)≤1%，可以回收到轉(zhuǎn)化工序凈化系統(tǒng)用作水洗塔密閉循環(huán)的補(bǔ)充水，作為吸收劑重復(fù)使用。

（2）整個(gè)過程采用DCS遠(yuǎn)程控制。由于在整個(gè)工藝過程中鹽酸都在高溫下運(yùn)行，操作的危險(xiǎn)性很大，因此采用耐酸、耐高溫儀表，運(yùn)用遠(yuǎn)程控制，將整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況清楚顯示在遠(yuǎn)程操作站，大大提高了操作的安全性。

（3）此工藝中使用的石墨鹽酸預(yù)熱器，充分利用稀氯化鈣高溫解吸后廢水（蒸發(fā)蒸汽）的熱量，與常溫的濃鹽酸充分換熱后，將約  25℃濃酸升溫至90℃左右，將約125℃蒸發(fā)蒸汽降溫到80℃左右，節(jié)約了大量的熱量及冷量，節(jié)約運(yùn)行成本，降低能源消耗。

    鹽酸是一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品，廣泛用于染料、有機(jī)合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、鋼鐵等行業(yè)。一條年產(chǎn)45萬t冷軋鋼板的酸洗機(jī)組，每年需要用鹽酸2萬噸左右，產(chǎn)生的含鹽酸廢液（約5%鹽酸，10%～12%氯化亞鐵）將近2萬t/a。在化工生產(chǎn)中，每年產(chǎn)生的含鹽酸廢水則無法統(tǒng)計(jì)。這些廢酸液若直接排放，不僅會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還會(huì)降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為了搞好廢水、廢酸液的治理，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約及合理利用資源，國內(nèi)外學(xué)者長期以來對(duì)廢酸液進(jìn)行了大量的研究和探索，提出了不同類型廢酸液的處理和酸再生回收方法及技術(shù)，取得了較好的應(yīng)用效果。