新型氯化氫吸收裝置，包括鹽水循環罐，所述的鹽酸循環罐的一端設置吸收液入口，另一端設置鹽酸出口；所述鹽酸循環罐頂端還連接鹽酸管道，鹽酸管道上設置一只用于觀察鹽酸流動性的視鏡。

    利用四氟乙烯副產的氯化氫氣體還可以制備濃鹽酸，其中包括以下步驟：

    (1)將四氟乙烯生產中的裂解氣經急冷器進行降溫至160-190℃，降溫后的裂解氣進入冷凝器，冷卻至60-90℃，60％-80％的水蒸氣冷凝成水，冷凝的水進入氣水分離器，將水和氣體分離；

    (2)冷凝器中未被冷凝的裂解氣，以及氣水分離器中分離出的氣體進入到質量濃度為0.5-3％稀鹽酸的氯化氫氣體吸收器中，氯化氫氣體被稀鹽酸吸收，生成濃度不低于31wt％的濃鹽酸，濃鹽酸經分離器進行分離后送出系統；氯化氫氣體吸收器分別與在線鹽酸分析儀和鹽酸自動調節裝置連接。

    由于副產鹽酸含有一定量的雜質，限制了副產鹽酸的使用范圍，不但價格低而且銷售困難，而稀鹽酸的銷售則更加困難，制約了生產裝置的正常運行。部分企業甚至被迫采用中和排放等手段維持生產，在環境污染的同時也造成了資源浪費。

    許多氯產品生產中(如有機物的氯化、氧氯化及脫氯反應),由于主反應或副反應會產生大量的副產HCl氣體,它們含有少量未反應原料、副產物、中間物料或產品等雜質,因此不能廣泛地直接加以利用,必需用相關的精制方法去除絕大部分上述雜質才能加以利用。