催化劑與分子篩的密度大小反映了它們的孔結(jié)構(gòu)與化學(xué)組成、品相組成之間的關(guān)系。‘一般來說.產(chǎn)品的孔體積越大.其密度越小;產(chǎn)品組分中重金屬含量越高，則密度越大;載體的晶相組成不同，密度也不同，如載體Y-AI203 ,亨AI203. 0-AI203, a-A1203的密度就各不相同。另‘方面，它們的密度還會影響反應(yīng)器操作條件。例如流化床用的催化裂化微球催化劑，如果密度太小，則易玻損，反應(yīng)氣體的流速受到限制.從而影響到整個(gè)反應(yīng)的工藝條件。因此有的在催化裂化劑中加入重劑(如。-A1203)，以增加催化荊的密度。

    多孔材料在許多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如微孔分子篩作為主要的催化材料、吸附分離材料和離子交換材料，在石油加工、石油化工、精細(xì)化工以及日用化工中起著越來越重要的作用。 

    分子篩（又稱合成沸石）是一種硅鋁酸鹽多微孔晶體。它是由硅氧、鋁氧四面體組成基本的骨架結(jié)構(gòu)，在晶格中存在著金屬陽離子（如 Na+，K+，Ca2+，Li+ 等），以平衡晶體中多余的負(fù)電荷。分子篩的類型按其晶體結(jié)構(gòu)主要分為：A型，X型，Y型等。

    未經(jīng)精制的石油餾分，含有大量的（10-5～10-3）氧，氮硫化合物和金屬雜質(zhì)，這些雜質(zhì)根據(jù)其存在形態(tài)不同和含量的多寡，可通過精制手段予以除去，使之達(dá)到控制指標(biāo)要求。 

    臨氫精制工藝所使用的催化劑大多以化學(xué)相對簡單、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜三的γ-氧化鋁或添加少量的氧化硅的氧化鋁為載體。而沸石分子篩由于其酸性強(qiáng)，孔小在加氫精制催化劑中很少應(yīng)用。近年來，沸石分子篩在各方面都有極大的發(fā)展。特別是合成改性技術(shù)的發(fā)展，可使沸石的酸性大幅度降低，孔徑增大，并產(chǎn)生較多的二次孔，這使沸石分子篩用作氫精制催化劑的載體成為可能。